Ikke kategorisert

Sveisebord med hette Hullsystem 22 mm, gravert rutenett for hver 100 mm LED-lampe for presisjonsarbeid som krever god belysning Mobilt system gjør at de justerbare bena raskt kan trekkes inn og bordet kan transporteres fra sted til sted, bruk av et sett med Blickle Germany-hjul garanterer lang levetid Utskiftbar bordplate som kan boltes fast Utskiftbar bordplate Bordplaten kan tilpasses ulike tykkelser Bordplaten i rustfritt stål Ytterligere to tverrgående bjelker for å stive av bordplaten Hull i taket for montering av avtrekkssystem Sidegardiner i henhold til EN ISO 25980 Forespørsler: office@weldingconsulting.pl

Når en bedrift skal sertifisere et anlegg i henhold til ISO 3834, må den ha kvalifisert personell. En IWE-sertifisert sveiseingeniør blir en uunnværlig nødvendighet, og hans daglige tilstedeværelse er ikke påkrevd. Vi foreslår at du benytter deg av Welding Consultings tjenestetilbud. Utvikler sveiseteknikker, prosedyrer og anvendelse av sveiseutstyr på metallproduksjonsproblemer ved hjelp av kunnskap om produksjonsspesifikasjoner, metall- og metallegeringsegenskaper og tekniske prinsipper: Gjennomfører forsknings- og utviklingsstudier for å utvikle og teste nye prosesser og prosedyrer, forbedrer eksisterende eller tester nytt sveiseutstyr, utvikler nye eller endrer eksisterende sveisemetoder, teknikker og prosedyrer, oppdager nye mønstre av sveisefenomener. Evaluerer tekniske rapporter som følge av testresultatene, og iverksetter forebyggende tiltak når det oppstår avvik. Utvikler sveiseprosedyrer for å veilede produksjons- og sveisepersonell med hensyn til spesifikasjonsbegrensninger, materialprosesser, varmebehandlingskrav som inkluderer bruk av komplekse legeringer, ikke-standardiserte fabrikasjonsmetoder, sveising av kritiske skjøter og komplekse krav. Evaluerer ny utvikling innen sveising for mulig anvendelse for å løse aktuelle sveiseproblemer eller produksjonsprosesser. Leder og koordinerer teknisk personale under inspeksjoner for å sikre at personalet er kjent med etablerte sveiseprosedyrer, begrensninger og standarder. Kontakter personell fra andre selskaper, teknisk personell eller kunder for å utveksle ideer og teknisk informasjon om sveisespørsmål.

Sveisekoordinering og prosjektobservasjon Før prosjektstart Prosjektevaluering Teknisk gjennomgang Evaluering av underleverandører Sveisepersonell Kvalifisering av sveiseprosedyrer og sveiseprosessinstruksjoner (se WPQR og WPS) Under prosjektet: Produksjonsplanlegging Utarbeidelse av arbeidsinstruksjoner Sveisetilsettmaterialer og deres sertifikater Grunnmaterialer og deres sertifikater Inspeksjoner før, under og etter sveising Identifikasjon og sporbarhet Avvik og korrigerende tiltak Kontroll av kalibrering av inspeksjons- og sveiseutstyr Etter prosjektavslutning Identifikasjon og sporbarhet Kontroll av sveisegeometri/sveisestørrelse på tegning/WPS Inspeksjon av sveiseoverflate, overgangsområde og område nær sveisen Oksidasjonsnivåer (farge) NDT-operatørkvalifisering Omfang, rapportering og dokumentasjon Merking, beising, vedlikehold, flens-/beslagsbeskyttelse osv. gjennomgang av dokumentasjon

Noen mener at bak enhver god idé må det finnes et produkt. Maskinteknisk design er avgjørende når man skal utvikle et produkt, men hva er vitsen med en fantastisk og kreativ idé hvis man ikke kan gjøre noe ut av den? Prosessen med å designe og bygge en mekanisk prototype kan være svært komplisert. Du må finne de riktige materialene for designet ditt, lage deler som passer sammen på riktig måte, få alt til å fungere sømløst sammen - noe som kan være vanskelig hvis du prøver noe nytt eller jobber med en stram tidsplan. Og det stopper ikke der: Når du har funnet ut hva som faktisk vil fungere slik det er designet, kommer produksjonsfasen, der alle de individuelle komponentene forvandles til en funksjonell enhet som er klar for salg! Hos Welding Consulting lager vi - visualiseringer - prototyper - løsningsforslag Vi gleder oss til å samarbeide med deg.

Allsidighet CNC-fresing er en reduktiv prosess som bruker svært raske og nøyaktige verktøy. Fresing fungerer godt på en rekke ulike materialer med varierende hardhetsgrad. Den økte nøyaktigheten betyr også at CNC-fresemaskiner kan arbeide med deler av ulike dimensjoner. Innovasjon De økte mulighetene ved CNC-fresing gjør det mulig for ingeniører å skape stadig mer komplekse konstruksjoner av enkeltmaterialer og med mindre avfall. Dette gjør det mulig for bedrifter å effektivisere FoU-prosessene sine med færre produksjonsbegrensninger. Komplekse CNC-fresemaskiner for produksjon følger oversatte instruksjoner fra svært detaljerte CAD- eller CAM-modeller. CNC-maskiner kan ha opptil femaksede styresystemer for fresing av arbeidsstykker i flere vinkler samtidig med forskjellige verktøy. Dette gjør det enklere å produsere komplekse og presise freste deler i høyere hastigheter enn noen gang tidligere. Vi tar gjerne imot forespørsler fra deg.

Den globale veksten i industriproduksjonen øker kravene til kvalitet og sikkerhet for transportmidler, inkludert jernbanekjøretøy. I denne sammenhengen er den internasjonalt anerkjente standarden EN 15085-2:2020 utviklet. Standarden EN 15085-2 har som mål å sikre at produksjons- og reparasjonsbedrifter sikrer sveisekvaliteten ved produksjon eller vedlikehold av jernbanekjøretøy og deres komponenter. Sertifisering i henhold til EN 15085-2 anbefales for alle selskaper som er involvert i sveising av jernbanekjøretøy. Kravene i EN 15085-2 omfatter ulike sertifiseringsnivåer (CL 1 til 3) og ulike sveisekvalitetsklasser (CP A, CP B, CP C1, CP C2, CP C3, CP D) Fordeler med sertifisering Garanti for sveisekvalitet Garanti for sikkerheten til produktene dine Økt konkurranseevne Større tillit hos kundene dine Hvis du ønsker å revidere eller implementere EN 15085-2, inviterer vi deg til å samarbeide med oss.

Hva er fordelene med EN 1090-sertifisering og CE-merking? Bedrifter som leverer konstruksjonsstål og aluminiumskomponenter i EU etter 1. juli 2014, må være EN 1090-1-sertifisert og CE-merke produktene sine for å sikre at de er i samsvar med ECPD. Det vil være straffbart å levere produkter etter denne datoen med mindre de er i samsvar med denne standarden og har et legitimt CE-merke, og handelsstandardene vil ha myndighet til å tvinge selskaper til å tilbakekalle og trekke tilbake produkter som ikke er i samsvar med kravene. Hvordan kan vi hjelpe? Hvordan kan Welding Consulting hjelpe? Ved hjelp av vår metodikk kan vi tilby enkle systemer som gjør det mulig for bedrifter å oppnå EN 1090-sertifisering og implementere CE-merking for produktene sine, noe som sikrer samsvar med standarden og forbedrer kvalitetsstyringssystemet deres. Welding Consulting kan fremskynde implementeringen for å sikre samsvar på svært kort tid. Hva er en utførelsesklasse? Utførelsesklassen er introdusert i produksjonsstandardene EN 1090-2 og EN 1090-3, der den brukes til å definere et sett med kvalitetskontroller og sikre produksjonsprosessen. Det finnes fire utførelsesklasser, fra utførelsesklasse EXC 1, som gir det laveste settet med kontroller, til utførelsesklasse EXC 4, som gir et høyere og strengere sett med kontroller.

Hovedformålet med jiggen er å forbedre nøyaktigheten og gjøre det mulig for sveiseren å produsere en repeterbar design. Noen jigger er festet til sveisebord og fungerer som et rammesveisefikstur; disse kalles rammesveisejigger. Den ergonomiske utformingen av alle jigger minimerer arbeidet som kreves for å fullføre oppgaven. En riktig utformet jigg kan ha flere fiksturer slik at flere deler kan sveises samtidig, eller ulike former og metaller kan sveises på samme ramme. En god jigg bør være allsidig, tilpasningsdyktig og i stand til å oppfylle presisjonskravene. Hos Welding Consulting har vi en unik kombinasjon av sveiseteknisk og designmessig ekspertise som gjør det mulig å utforme en fikstur som oppfyller de strukturelle og teknologiske kravene, samtidig som vi tar hensyn til praktiske sveiseposisjoner og unngår sveising utenfor fiksturen.